我們都知道傳動滾筒是輸送機傳遞動力的部件。傳動滾筒表面有裸露光鋼面，人字形和菱形花紋橡膠覆面。小功率、小帶寬及環(huán)境干燥時可采用裸露光鋼面。傳動滾筒應用廣泛，這和它的種類是有很大關系的。
    1、傳動滾筒按照驅動方式可分為外驅動式、內(nèi)驅動式和外驅動式，即驅動裝置放在傳動滾筒外面，減速器直接同傳動滾筒輸入軸相聯(lián)。內(nèi)驅動式，即將驅動裝置全部放在傳動滾筒內(nèi)，此種方式又稱為電動滾筒。如果僅將減速器裝入在筒內(nèi)，稱為齒輪滾筒，或稱外裝式減速滾筒，適用于大功率帶式輸送機。
    2、傳動滾筒按照外形可分為鼓形古銅，葉片式滾筒，溝槽膠面滾筒。鼓形滾筒。用鋼板卷圓焊接而成，中間部分筒徑大于二邊筒徑約幾毫米，目的是防止輸送帶跑偏。葉片式滾筒。滾筒由許多橫向葉片組成，目的是便于清潔輸送帶，此類滾筒又稱為自清掃滾筒。如果將葉片改為圓鋼棒，稱為棒式滾筒。溝槽膠面滾筒。滾筒的護面開上菱形、人字形、直線形、環(huán)形、梯形則分別稱為菱形動滾筒護面常選用菱形和人字形。
    3、傳動滾筒按照功能可分為真空滾筒，磁力滾筒，輪胎滾筒，以及陶瓷滾筒，真空滾筒。為增大輸送帶同滾筒之間的摩擦力，在滾筒裝有真空泵或外接真空泵，使輸送帶同滾筒包角之間成真空，增大摩擦力。但由于結構復雜，真空滾筒尚未得到推廣。磁力滾筒，滾筒內(nèi)裝有磁鐵，如輸送帶下層為磁性覆蓋膠，根據(jù)異性相吸作用，能增大摩擦力。陶瓷滾筒，滾筒護面由許多陶瓷片鑲成，一方面可增大摩擦力，另一方面便于清掃。
    以上是傳動滾筒的類型，我們了解了傳動滾筒的種類，在購買時可以根據(jù)它們的性能特點來進行選購。

傳動滾筒是皮帶機的主動輪，傳遞動力的主要部件；其驅動帶式輸送機的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分；單滾筒多用于功率不太大的輸送機上，如煤礦地面運輸及選煤廠等處；井下帶式輸送機一般均采用雙滾筒，以使輸送機結構緊湊。

傳動滾筒表面可以裸露光鋼面，也可以附膠，如：人字形和菱形花紋橡膠覆面；小功率、小帶寬及環(huán)境干燥時可采用裸露光鋼面；人字形花紋膠面摩擦系數(shù)大，防滑性和排水性好，但有方向性；菱形膠面用于雙向運行的皮帶輸送機。

傳動滾筒分類

傳動滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種；從結構型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種；另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式；其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應用最為廣泛。

傳動滾筒技術指標

最小傳動滾筒直徑D的選?。?/span>

D=c*d ，mm

式中 d——芯層厚度或鋼繩直徑，mm

c——系數(shù)，棉織物取80，尼龍取90，聚酯取108，鋼繩芯取145.

傳動滾筒保養(yǎng)方法

1、對于傳動滾筒上的粉塵等異物要定期清理；

2、對于滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固要做定期檢查；

3、要保持傳動滾筒良好的潤滑性，降低摩擦對傳動滾筒的損害；

4、要避免傳動滾筒超負荷運轉，延長其使用壽命。

傳動滾筒制動失靈原因：

1、氣壓出現(xiàn)異常；

2、剎車制動塊受到損傷；

3、傳動滾筒兩側的制動盤缺損；

4、操作制動開關系統(tǒng)發(fā)生故障；

5、傳動滾筒的動力傳遞系統(tǒng)沒有及時切斷動力；

6、帶式摩擦制動松動或者摩擦因數(shù)下降。

傳動滾筒安裝的注意事項：

1、裝軸前把傳動滾筒內(nèi)部清理干凈；

2、游動軸承座安裝時要求軸承兩側有相等游隙；

3、傳動滾筒需進行靜平衡檢測，其精度等級為G40；

4、焊接處焊縫高度大于幅板厚度。

傳動滾筒結構：

傳動滾筒現(xiàn)在應用已經(jīng)很普遍了，為了適應不同的環(huán)境，廠家也對產(chǎn)品進行了升級，制作了不同型號規(guī)格的產(chǎn)品。說到這，我們要想很好的使用一件機械產(chǎn)品，那么首先我們就要了解一下它的結構，今天就為大家介紹一下傳動滾筒的結構，一起來了解一下。

　　傳動滾筒是由軸、軸承座、輻板、筒體組成，表面覆蓋橡膠以增大驅動滾筒與輸送帶間的摩擦系數(shù)，軸承座內(nèi)裝調心滾子軸承，保證了支撐的穩(wěn)定性，又保證了轉動靈活。

　　當驅動裝置運轉時，驅動裝置中的扭矩傳送到傳動滾筒軸上，再由軸通過內(nèi)部脹套(或者鍵)連接進而把扭矩傳送到筒體上，由于滾筒與皮帶之間的摩擦力，最后將扭矩傳送到皮帶上帶動整條皮帶機的運轉。

　　我們在使用中不僅要了解傳動滾筒的結構而且也要注意它的使用規(guī)范、保養(yǎng)方法。我們在使用中應定期檢查滾筒轉動是否有卡死現(xiàn)象，軸承座應定期添加鋰基潤滑脂。

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  機頭軸座

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